施工快-粘性强-适用范围广 河源封缝胶 灌缝胶

混凝土路面裂缝修补处理时要注意什么？
1、选对灌缝胶
市场上销售的灌缝胶较多，很多客户都不知道应该选择哪一种的灌缝胶，不管选择何种，首先要保证是，其次，还需要选择适宜的灌缝胶，不同的裂缝问题所适宜使用的灌缝胶种类不同，故而客户在选购灌缝胶时需要区分对待，根据裂缝问题确定选择何种灌缝胶。
2、选择适宜的修补方法
对于严重程度不同的裂缝问题所需要选择的修补方法也是不同的，客户在确定终选择哪一种修补方案时，需要考虑到经济性、社会性、生态性、施工便利性等多个方面，综合比较后，选择的修补方法。
3、注意加强施工质量
在进行修补加固时，需要注意对施工质量的把控，想要一次修补就彻底解决裂缝问题，需要注意的细节方面较多，只有注意到多个方面的问题，才能保证终加固质量的达标。
4、延长加固寿命
使用的修补材料和适宜的修补方法能够延长路面的使用寿命，现在很多施工单位都会选择综合性的施工方法，如果使用单一的施工方法虽然也能保证施工质量，不过往往不如使用综合性的施工方法优胜，按照综合性的施工方法进行施工，施工结束后，更能确保施工质量达标。
压力注胶法操作步骤如下：
1、在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处，当缝隙小于1mm时埋设的灌浆泵间距为350～500mm，当缝隙大于1mm时，为500～1000mm。
2、埋设时，先在灌浆嘴(盒、泵)的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥(封缝胶)将灌浆的进浆口骑缝粘贴在预定位置上。
3、封缝采用封缝胶，先在裂缝两侧(宽20～30mm)涂一层环氧树脂基液，后抹一层厚1mm左右、宽20～30mm的封缝胶。抹胶泥时应防止产生小孔和气泡，要挂平整，保证封闭可靠。
4、裂缝封闭厚应进行压气试漏，检查密闭效果。试漏需待封缝胶泥有一定强度时进行。试漏*裂缝涂衣层肥皂水，从灌浆口通入压缩空气，凡漏气处，应予以修补密封至不漏为止。
5、灌浆采用CBFR-A/B型裂缝修补胶，根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆，在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。
6、灌浆时压力应逐渐升高，防止骤然加压，达到规定压力后，保持压力稳定，以满足灌浆要求，待下一个排气孔出浆时立即停止对灌浆泵的压力。
7、待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用封缝胶的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。
8、灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。
施工准备

（1）基层表面处理
用毛刷沿裂缝清扫裂缝表面的灰尘，并用磨光机打磨裂缝，清除裂缝周圈易脱落的浮皮、浮渣等污物，然后用毛刷蘸清洗剂把沿裂缝两侧30～40mm处擦洗干净并保持干燥。对于有蜂窝麻面、露筋部位用快干型封缝胶作表面修复。

用抹压工具将调配好的环氧砂浆抹压于裂缝表面，待砂浆固化后即可进行装饰工作及后序施工。对于塑性裂缝和干缩裂缝，如果确认其宽度**过0.1mm或更大，裂缝深度已经达到或**过保护层深度，并且裂缝已经处于静止状态，其修复方法可采用表面凿槽法，操作步骤如下：
(1) 使用电锤或钢钎沿裂缝走向在混凝土表面凿槽，槽宽和槽深根据裂缝深度和有利于封缝来确定，一般槽深大于等于裂缝深度，槽宽不小于20mm为宜。凿槽时注意应先沿裂缝打开，再向两侧加宽。
(2) 使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂缝两边不小于20mm的范围，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度为1~3mm。
(3) 用吹风机吹净沟槽内外的浮灰尘，再用脱脂棉丝蘸或酒精擦洗沟槽的内表面和周遍打磨过的区域，以彻底去除沟槽内外的混凝土粉末和灰尘。
(4) 调配环氧石英砂浆，要求石英砂干燥且粒径大于0.1mm的颗粒不**过总重的50%;环氧树脂和固化剂的比例按固化剂的使用要求;石英砂的掺加数量根据和易性调配。
(5) 在裂缝周边打磨区域和沟槽内部表面涂刷一层环氧浆液，以利于后抹材料与混凝土的结合。
(6) 用抹压工具将调配好的环氧砂浆抹压于裂缝表面，待砂浆固化后即可进行装饰工作及后序施工。

封口结束
灌浆后，待缝内浆液处凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，用封缝胶对灌浆孔进行封口，并抹平。
2、宽度小于0.2mm裂缝处理措施
施工工艺：涂膜封闭法
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