合肥自流平灌浆料生产厂家
灌浆施工
步:基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,积水。
二步:支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板**部标应出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
三步:灌浆料配制
1、加固豆石加固型按13%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何加剂、掺料。
四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时,应符合下列要求。
①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直 至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过 程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向切45度斜角(见下图)以防止自由端 产生裂缝 , 如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹 将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度**过150mm时,应采用豆石加固型强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
五步:养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>
特点:
※ 具有优异的流动性,自流找平,不需振捣,抹压,施工速度快、方便。
※ 具有非常的小时强度、后期强度,不收缩。根据不同的施工温度,2小时即可获得20-40Mpa的抗压强度,抗折强度。
※ 具有微膨胀性能及优异的抗开裂性能。
※ 适应温度范围宽,在-5℃~-35℃条件下,*任何辅助保温或降温措施都可施工。在温或低温条件下,能够同时保证强度发展和施工流动性的需要。
※ 适应于抢修、轨道填充、支座灌浆,尤其是适合速铁路桥梁支座或轨道填充等。也可用于混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修补。
※ 符合《客运专线混凝土预制梁暂行条件》和《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行条件》的要求
一.组成及特点:
无溶剂、三组分改性树脂砂浆,具有良好的流动性和较的强度。可根据需要灵活用于配制强砂浆、混凝土、浇注料(灌浆料),广泛应用于混凝土结构修补、加固、灌浆、锚固、地坪等施工。
二.其主要特点为:
◇ 良好的流动性;
◇ 机械强度,粘结能力强;
◇ 应用灵活、方便、经济,可配制成砂浆或混凝土;
◇ 电阻,抗冲击、耐疲劳;
◇ 抗老化性及耐介质(酸、碱及水等)性好;
◇ 固化条件宽松,可在较空气湿度下固化,固化速度快;
◇ 硬化过程不变色,硬化物色泽与混凝土基本一致;
◇ 能粘结钢、混凝土、岩石、玻璃、木材等材料,适用范围广;
◇ 不含挥发性溶剂,硬化时收缩小;
◇ 使用方便、。
三. 适用条件
强(早强)、修补、灌浆、防腐等特种树脂砂浆或混凝土的配制;设备基础、桥梁支座、预应力孔道、立柱底板、轨道安装等情况下灌浆;地脚螺栓、导轨、栏杆立柱等锚固;配合JN-P用于悬拼架桥施工。
一次性浇注厚度不宜**过4cm,环境温度25℃时,即可进行设备安装。抗流坠抹面砂浆(胶泥)配制请选用JN-CE混凝土修补胶;弹性砂浆(混凝土)配制请选用JN-RX弹性修补胶。
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌
浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,积水。
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
粘钢加固亦称粘贴钢板加固,是将钢板采用性能的类粘接剂粘结于混凝土构件的表面,使钢板与混凝土形成统一的整体,利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。
1.采用粘钢加固法对混凝土梁补强:主要针对梁弯矩不足进行补强,可根据受弯承载力的大小,在梁的底部粘贴通常钢板(厚度根据力的大小来定),用U型箍和压条固定
2.采用粘钢加固法对混凝土柱补强:提混凝土抗压强度,解决柱子的弯矩、抗剪不足。
3.采用粘钢加固法对混凝土板补强:提混凝土楼板正负弯矩不足,与楼板粘贴形成整体受力。
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