植筋胶粘胶

a级改性环氧类 植筋胶 施工流程
1、钻孔：依据要求及技术参数钻孔。
2、清孔：用吹气风筒或压缩空气及毛刷清洁钻孔，直到干净为止。
3、配胶：取出a、b组份胶，彻底搅拌均匀。
4、注胶：将配好的胶从孔底逐渐向外注入孔中。
5、锚固：将钢筋或螺杆缓缓旋入孔中。
6、固化：依据基材温度让植筋胶足够固化，固化期间不可摇动锚固件，待完全固化后方可负载安装。
当关闭出浆口后要继续保持压力使其控制压力在0.4mp-0.7mp之间,而且关闭压浆机也要保持在这范围内,可以有效控制管道内是否留有气体以及提关内密实性增加管内浆体强度,注意持压时压力表读数要小于1mp以免暴管现象。钢筋混凝土梁是工业与民用建筑物中的重要构件之一，应声非常广泛。在使用过程中，由于种种原因钢筋混凝土梁发生承载力不足时，常常需要对其进行加固补强口粘钢加固法由于自重轻、所占交间小、施工*等优点而日益受到人们的重视口对其进行深入的研究具有较的实用价值。

与整浇构件相比，ｊｃｔ２０．１５ｄ和ｊｃｔ２０．２０ｄ植筋构件的延性系数分别降低了１２．７０％和８．８７％，说明在一定锚固范围内，植筋深度越深，构件的延性越接近整浇构件。锚固长度的增加可以提构件的延性，例如：植入深度为２０ｄ的构件比１５ｄ的构件延性提了４．３８％。与植筋构件ｊｃｔ２０．２０ｄ相比，ｊｃｔ２５．２０ｄ的延性反而下降了２．６７％，说明仅增加钢筋直径并不能很有效地提构件的延性。随着荷载和循环次数的增加，混凝土裂缝产生和发展、混凝土与钢筋的滑移、混凝土的塑性变形的发展都是影响刚度退化的重要因素。

植筋胶使用说明
1、根据工程设计要求，在基材上相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应根据施工设计要求或现场实验确定。
2、钻孔孔壁应用毛刷刷净，并吹出灰尘。
3、钢筋应除去油污、锈蚀，并用擦拭干净。
4、配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3分钟。（甲、乙两组份胶不能同时使用一个搅拌棒）然后按甲：乙=3：1的比例搅拌均匀，每次搅拌的胶水不宜过多，一般不**过5公斤。
5、向钻孔内注胶，保证孔内注胶饱满。
6、植筋时应旋转插入，直至孔底，保证锚杆垂直于基材，固化前不得摇动钢筋。
7、重要部位的植筋要进行现场拉拔实验合格后方可进行下道工序。
8、 在常温下甲、乙两组份胶混合后，可操作时间是30-45分钟。
9、 本产品适用于5℃以上环境使用，温度低于5℃时必须采取升温措施。

1.胶粘效果
环氧树脂是植筋胶的主要成分，具有很强的粘结效果，能够把植入的钢筋跟混凝土很好的粘结到—起。
2.耐久性很强
植筋胶拥有至少50年的使用年限，在很多实践中获得了较强的耐老化性能，在建筑物的使
用年限内，植筋胶的质量是不存在任何问题的。
3.环保等级
等级较好的植筋胶在打开的时候是不会有任何性气味的，对人体是相对安全的，当然我们在施工的时候，也不会产生过多的环境污染，还是比较环保的一种加固方式。
4.固化时间短
如果植筋胶的固化时间相对短点，那么植筋加固施工的整体周期就会短点，我们就可以在预计的工期完成植筋加固的施工，减少施工的时间就相当于在各个方面给我们节约了大部分资金。
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