淮南c45灌浆料材料加固
粘钢加固亦称粘贴钢板加固,是将钢板采用性能的类粘接剂粘结于混凝土构件的表面,使钢板与混凝土形成统一的整体,利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。
1.采用粘钢加固法对混凝土梁补强:主要针对梁弯矩不足进行补强,可根据受弯承载力的大小,在梁的底部粘贴通常钢板(厚度根据力的大小来定),用U型箍和压条固定
2.采用粘钢加固法对混凝土柱补强:提混凝土抗压强度,解决柱子的弯矩、抗剪不足。
3.采用粘钢加固法对混凝土板补强:提混凝土楼板正负弯矩不足,与楼板粘贴形成整体受力。
灌浆施工
步:基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,积水。
二步:支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板**部标应出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
三步:灌浆料配制
1、加固豆石加固型按13%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何加剂、掺料。
四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时,应符合下列要求。
①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直 至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过 程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向切45度斜角(见下图)以防止自由端 产生裂缝 , 如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹 将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度**过150mm时,应采用豆石加固型强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
五步:养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>
特点:
※ 具有优异的流动性,自流找平,不需振捣,抹压,施工速度快、方便。
※ 具有非常的小时强度、后期强度,不收缩。根据不同的施工温度,2小时即可获得20-40Mpa的抗压强度,抗折强度。
※ 具有微膨胀性能及优异的抗开裂性能。
※ 适应温度范围宽,在-5℃~-35℃条件下,*任何辅助保温或降温措施都可施工。在温或低温条件下,能够同时保证强度发展和施工流动性的需要。
※ 适应于抢修、轨道填充、支座灌浆,尤其是适合速铁路桥梁支座或轨道填充等。也可用于混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修补。
※ 符合《客运专线混凝土预制梁暂行条件》和《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行条件》的要求
建筑加固施工流程中,先应该从对材料的表面处理开始,墙面的表面很有可能并不是光滑的,而是沾满了各种灰尘,我们在使用的时候,也应该灰尘,尤其应该在经过了表面处理之后,才能够开始使用碳纤维布。在灰尘的表面进行清洗,并且能够将大多数的粉尘清理干净之后,才可以进行下一步的施工。有的裂缝的修补,应该先将裂缝的内部填平,然后才能够开始安装碳纤维布,碳纤维布受到欢迎的一个重要原因是使用的时候需能够放粉尘,所以如果没有提前修补裂缝,很有可能造成修补效果不。
然后到了碳纤维加固施工流程中的一个重要的步骤,是粘贴碳纤维布的。碳纤维布的使用非常广泛,而且还要配合树脂的使用才能够更加有效。所以我们建议在使用碳纤维布的时候,应该更加关注碳纤维布的表面处理,不浪费材料,而且还应该树脂的调配到位,能够碳纤维布的使用能够有效。
可变被动加固为主动加固,使用CFRP碳纤维增强复合材料,二次受力之前有较大的应变,充分发挥CFRP的特性,从而有效减小甚至CFRP片材应变滞后的现象,达到更好的加固效果。分散布置的预应力碳纤维板应材料轻质,单条预拉力小,锚固座轻且简单,*大型的施工设备,施工难度小,施工速度快,质量控制易。碳纤维板材料的耐久性远远优于钢材,后期养护费用很低。
当然,目前关于纤维增强复合材料预应力筋混凝土结构的研究仍不充分,而且以前主要用在桥梁结构中,对于建筑结构中的工程实践更少,所以《预应力混凝土结构设计规范》JGJ-规定,纤维增强复合材料暂不考虑基于结构延性变形能力的混凝土框架抗震设计情况。
折叠编辑本段施工养护:
常温养护:
1.灌浆前,日平均温度不应低于5℃,灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水,灌浆料表面不便浇水,可喷洒养护剂。
2.应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。
3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据要求的方法执行。
温养护:
1.灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
2.采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
3.浆体入模温度不应大于30℃。
4.灌浆后应及时采取保湿养护措施。
冬期养护:
1.冬期施工,工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃,应采用保温材料覆盖保护。
3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
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