江西景德镇锚固灌浆料大批量供应

                                                                                  江西景德镇锚固灌浆料大批量供应

强灌浆料（油性）
灌浆料（油性）为需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了性的解决方法，已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。
常温下将每组材料中三组份完混合后即可使用，而*另添加任何成份。
6、铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。
6、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
四、性能指标：
注：1、预热、成型及养护在23±2℃、相对湿度50±5%实验条件下进行，其它条件按照相应标准执行。
接触的混凝土表面，需凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC-SP6的光洁度要求）。
模板须坚实、搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模；为便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm左右距离，且出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平度上钉上25mm厚45度斜角木线条，以避免浇筑体边缘应力集中。
环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得的工作状态，灌浆前必须将材料在15～25℃环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制在15～32℃，20℃为适宜。夏季施工避免中午温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于15℃，施工宜选择中午。
在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C（填料）的用量（多可减少1/2料）。
2）单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，灌浆区域**过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条；单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。
灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：发出‘叮叮’声表明灌浆层密实，发出咚咚声表明灌浆层空鼓。
加载中...8、施工
六、储存包装
1、在室温、干燥条件下至少可存放12个月。
2、按配合比包装A:B:C=3:1:18。


★包装与贮存：
1. 灌浆料为25kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2. 保质期为3个月，**出保质期应复检合格后方可使用。
注意事项：
1. 严禁使用速电动搅拌杆搅拌灌浆料。
2. 严禁使用电动振捣棒。
3. 严格按着水灰比列。 强无收缩灌浆料 聚合物砂浆 预应力钢绞线 建筑结构胶 灌浆料厂家


CGM-1通用型强无收缩灌浆料
二次灌浆料特点：
1、 早强、强
1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥40Ｍpa；28天抗压强度≥65Ｍpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性
可填充部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提。
5、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室施工。
水泥基灌浆料的用途：
1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。
4、用于梁柱截面增大加固工程。
CGM灌浆料的执行标准：GB/T50448-2015
灌浆施工前的准备:
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。　　
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
3、水桶若干。
4、台秤若干。
5、拌槽。
6、位漏斗、灌浆管及管接头。
7、灌浆助推器。
8、模板(钢模、木模)。
9、草袋、岩棉被等。
10、棉纱、胶带。


施工工序施工工艺:
1.基础加固裂缝处理对于混凝土构件上的裂缝，可用钢丝刷等工具，裂缝表面的灰尘、浮渣等污物，然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出，再用棉丝沾擦拭裂缝表面。
2.粘贴注胶底座对于有裂穿通缝的厚度大于120mm的楼板、墙，需两面分别粘贴注胶底座。贵州基础加固对于厚度小于120mm的楼板和墙，只需在一面粘贴底座。将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶，注意不要将底座的胶孔堵住，将底座出胶孔对准裂缝，粘贴安装，底座安装间距200～300mm为宜。
3.封缝用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上，厚度1mm左右，宽度20～30mm，基础加固抹胶时应防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证封闭严密可靠。
4.配胶按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌，以任何沉淀物，把A料和B料倒进混合容器，混合搅拌至颜色均匀，然后使用。一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜。
5.灌胶将配制好的灌缝胶装入注射器，竖向裂缝按从下向上顺序，水平裂缝按从一端向另一端顺序，基础加固灌胶时从个底座开始注入，待二个注胶底座流出胶后为止，用后堵将个底座进胶嘴堵死，再从二个注胶底座注入，如此顺序进行。后一个注胶底座为排气用，可不注胶。
6.成品保护灌胶结束后，在24小时内不得扰动注胶底座，3～5天后可拆除底座。

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