淮南基础灌浆料厂家
BR-T85钢筋连接用套筒灌浆料是以水泥为基本材料、配以强度细骨料、优质水泥添加剂、分散剂、保塑剂、稳定剂、复合矿物加剂等材料组成,现场按照要求加水搅拌均匀后形成自流浆体,具有黏度低、流动性好、强度、微膨胀不收缩、浆体饱满、充盈度好等优点,适合于产业化、装配式住宅预制构件的连接,也可用于大型设备基础的二次灌浆、钢结构柱角的灌浆等。
海上风电灌浆料特点:
1.**弹性模量,带来优异的硬化性能。
2.较好的抗疲劳性能。
3.由于其较的早期强度, 20°C时大于60 MPa ,
4.24小时,故可快速拆除临时支撑,可让设备尽快投入运行。
5.低温下条件下强度的增长, 24小时大于3MPa @2°C
6.无离析或泌水,确保始终如一的较终物理性能,并可防止堵泵
7.在水下灌浆时不易被水冲掉
8.殊级配的砂和优异的流动性及低摩擦力可增加
9.泵的输出量,缩短安装时间,降低安装成本,并可减小泵的压力和磨损
10.低粉尘,易于处理,且可**工人的
海洋风电灌浆料施工工艺搅拌:
按规定的量称取粉料和水,将粉料投入机内,动搅拌机后加入水(若用桶搅拌时,先将水加入桶内,动搅拌器,徐徐加入料粉),搅拌3-4 min,净置1-2 min再搅拌1min后即可使用。
灌注:基础表面及设备基础底面必须清洁无油污、泥土等附着物和杂物,在灌注前6-12小时将基础表面用水充分润湿,不可有积水。
灌浆用自重压工法或者泵压力灌入法,尽可能从一侧连续灌入和充填,直至另一侧溢出为止,必要时采用竹板条等导流。养护:灌注施工完成后,24h内不得使设备和灌浆层受振动,碰撞,在无收缩灌浆料终凝前(2-4)h对表面抹面压光,终凝后即应覆盖湿润的布袋或草袋,避免强日照,并洒水养护,每天4-6次。
养护温度宜在(15-30)℃,养护期 7 ~ 14 天
一、用途:
l 需精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
l 风电设备地脚螺栓、锚栓基座的固定灌浆。
二、特点
▲早强强,缩短工期。
▲自流态现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期运行。
▲ 优良的抗疲劳性。
▲ 可长距离度泵送。
用途:
1、适用于机器底座、地角螺栓等设备基础灌浆及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
2、可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法的嵌固。
3、建筑物的梁、搬、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
4、可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
抗震加固灌浆料@使用方法:
施工工艺:
1、基础
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2、确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,可采用“‘自重法灌浆”、位漏斗法灌浆或“压力法灌浆”进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3、支模
根据确定的灌浆方式和和灌浆施工图支设模板,模板标应出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4、灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的11.5%-13%的加水量加水搅拌,水温以5-40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1-2分钟,采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌两分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5、灌浆
(1)浆料应从一般侧入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
(2)在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
(3)在灌浆施工中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
6、养护
(1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
(2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(G 204)的有关规定。