淮南混凝土灌浆料工厂

                                                                                  淮南混凝土灌浆料工厂
无收缩灌浆材料-通用性
一、特点：
★ 早强的强度：浇筑后1-3天强度达40Mpa以上.
★ 自流态：只需加水搅拌直接灌入砂浆自流施工免振.
★ 微膨胀：浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础 与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期运行。
★ 抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度提10%以上。
★ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
★ 耐侯性好 -40℃～600℃长期使用。
★ 低碱耐蚀 严格控制材料碱含量用于碱-集料反应有要求的工程。
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主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，建筑加固，梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种等.
二：灌浆料具有自流性好 、快硬 、早强 、强、 无收缩、 微膨胀 、 无害、 **化、 对水质及周围环境无污染、 自密性好、 防锈等特点.在施工方具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的部荷载，从而满足各种机械，电器设备的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆料。


建筑加固施工流程中，先应该从对材料的表面处理开始，墙面的表面很有可能并不是光滑的，而是沾满了各种灰尘，我们在使用的时候，也应该灰尘，尤其应该在经过了表面处理之后，才能够开始使用碳纤维布。在灰尘的表面进行清洗，并且能够将大多数的粉尘清理干净之后，才可以进行下一步的施工。有的裂缝的修补，应该先将裂缝的内部填平，然后才能够开始安装碳纤维布，碳纤维布受到欢迎的一个重要原因是使用的时候需能够放粉尘，所以如果没有提前修补裂缝，很有可能造成修补效果不。
然后到了碳纤维加固施工流程中的一个重要的步骤，是粘贴碳纤维布的。碳纤维布的使用非常广泛，而且还要配合树脂的使用才能够更加有效。所以我们建议在使用碳纤维布的时候，应该更加关注碳纤维布的表面处理，不浪费材料，而且还应该树脂的调配到位，能够碳纤维布的使用能够有效。
可变被动加固为主动加固，使用CFRP碳纤维增强复合材料，二次受力之前有较大的应变，充分发挥CFRP的特性，从而有效减小甚至CFRP片材应变滞后的现象，达到更好的加固效果。分散布置的预应力碳纤维板应材料轻质，单条预拉力小，锚固座轻且简单，*大型的施工设备，施工难度小，施工速度快，质量控制易。碳纤维板材料的耐久性远远优于钢材，后期养护费用很低。
当然，目前关于纤维增强复合材料预应力筋混凝土结构的研究仍不充分，而且以前主要用在桥梁结构中，对于建筑结构中的工程实践更少，所以《预应力混凝土结构设计规范》JGJ-规定，纤维增强复合材料暂不考虑基于结构延性变形能力的混凝土框架抗震设计情况。


四、风电灌浆料使用方法
1. 灌浆施工人员配备
一般一组6-8人，分别负责倒料、搅拌、灌浆等环节。
2. 施工准备
鼓风机、电锤、称量工具、电动搅拌钻、搅拌桶、抹子、塑料薄膜、岩棉被等保温材料。
3. 基础处理
水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。灌浆前，应将灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿
润。灌浆前1h，应吸干积水。
4. 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌
注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
5. 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标应出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
6. 灌浆料的搅拌
7. 灌浆


四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示：
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
① 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
② 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
五步：养护
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
灌浆料的包装储运
1、包装规格：50kg±0.5kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月，**出保质期应复检合格后方可使用 。

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