安徽安庆设备灌浆料供应商

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强灌浆料（油性）
灌浆料（油性）为需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了性的解决方法，已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。
常温下将每组材料中三组份完混合后即可使用，而*另添加任何成份。
6、铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。
6、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
四、性能指标：
注：1、预热、成型及养护在23±2℃、相对湿度50±5%实验条件下进行，其它条件按照相应标准执行。
接触的混凝土表面，需凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC-SP6的光洁度要求）。
模板须坚实、搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模；为便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm左右距离，且出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平度上钉上25mm厚45度斜角木线条，以避免浇筑体边缘应力集中。
环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得的工作状态，灌浆前必须将材料在15～25℃环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制在15～32℃，20℃为适宜。夏季施工避免中午温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于15℃，施工宜选择中午。
在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C（填料）的用量（多可减少1/2料）。
2）单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，灌浆区域**过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条；单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。
灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：发出‘叮叮’声表明灌浆层密实，发出咚咚声表明灌浆层空鼓。
加载中...8、施工
六、储存包装
1、在室温、干燥条件下至少可存放12个月。
2、按配合比包装A:B:C=3:1:18。


一、说明：
大流动**强无收缩灌浆料是以强度材料作为骨料（如：石英砂、金刚砂等），以水泥、灌浆母料等为介质，辅以流态、微膨胀、防离析等加剂（如：减水剂）配制而成。它在施工现场加入适量的水，搅拌均匀后即可使用。
优点：
强无收缩灌浆料具有自流性好，快硬、早强、强、无收缩、微膨胀；、不易老化、对水质及周围环境友好，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，成本低，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备精度磨床）的安装要求。
通用型强无收缩灌浆料，又称C60灌浆料，浇筑1-3天强度可以达到40MPa，养护28天后强度可以达到60MPa以上，满足大部分灌浆需要。如果有特殊要求，如**早强、防冻、细小裂缝灌浆、耐热耐温、防腐、**强C80-C110、水下灌浆、钢纤维型、钢筋连接灌浆、套筒灌浆料、树脂灌浆料、轨道灌浆、聚合物水泥灌浆料、支座灌浆、丙烯酸盐灌浆料等等特殊用途，请直接电话联系客服经理或者在线联系，也可以查看网站其它强无收缩灌浆料。
用量：2.2-2.4吨/立方米


特点
1．强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
2．自流性：可填充部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3．微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
4． 耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提。
5．可冬季施工：允许在-10C气温进行室施工。
用途
1．适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
2．可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
3．建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
4．可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。


灌浆料施工顺序:
一：基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，积水。
二步：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板**部标应出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三步：灌浆料配制
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何加剂、掺料。
四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示：
3、二次灌浆时，应符合下列要求。

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