淮南cgm-270灌浆料欢迎来电

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施工工序施工工艺:
1.基础加固裂缝处理对于混凝土构件上的裂缝，可用钢丝刷等工具，裂缝表面的灰尘、浮渣等污物，然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出，再用棉丝沾擦拭裂缝表面。
2.粘贴注胶底座对于有裂穿通缝的厚度大于120mm的楼板、墙，需两面分别粘贴注胶底座。贵州基础加固对于厚度小于120mm的楼板和墙，只需在一面粘贴底座。将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶，注意不要将底座的胶孔堵住，将底座出胶孔对准裂缝，粘贴安装，底座安装间距200～300mm为宜。
3.封缝用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上，厚度1mm左右，宽度20～30mm，基础加固抹胶时应防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证封闭严密可靠。
4.配胶按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌，以任何沉淀物，把A料和B料倒进混合容器，混合搅拌至颜色均匀，然后使用。一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜。
5.灌胶将配制好的灌缝胶装入注射器，竖向裂缝按从下向上顺序，水平裂缝按从一端向另一端顺序，基础加固灌胶时从个底座开始注入，待二个注胶底座流出胶后为止，用后堵将个底座进胶嘴堵死，再从二个注胶底座注入，如此顺序进行。后一个注胶底座为排气用，可不注胶。
6.成品保护灌胶结束后，在24小时内不得扰动注胶底座，3～5天后可拆除底座。


一·特点
1、早强、强：
1天抗压强度≥20Ｍpa; 3天抗压强度≥30Ｍpa; 28天抗压强度≥55Ｍpa
2、微膨胀性：
保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性：
可填充部空隙，满足设备二次灌浆的要求
4、抗离析：
克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂：
现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、耐久性强：
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提。
7、可冬季施工：
允许在-10℃气温下进行室施工。
二·用途
1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。
三·选择
1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2 ；
3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；
4、路面快速抢修，选用CGM-4型。

无收缩灌浆材料-通用性
一、特点：
★ 早强的强度：浇筑后1-3天强度达40Mpa以上.
★ 自流态：只需加水搅拌直接灌入砂浆自流施工免振.
★ 微膨胀：浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础 与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期运行。
★ 抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度提10%以上。
★ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
★ 耐侯性好 -40℃～600℃长期使用。
★ 低碱耐蚀 严格控制材料碱含量用于碱-集料反应有要求的工程。
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主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，建筑加固，梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种等.
二：灌浆料具有自流性好 、快硬 、早强 、强、 无收缩、 微膨胀 、 无害、 **化、 对水质及周围环境无污染、 自密性好、 防锈等特点.在施工方具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的部荷载，从而满足各种机械，电器设备的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆料。


四、风电灌浆料使用方法
1. 灌浆施工人员配备
一般一组6-8人，分别负责倒料、搅拌、灌浆等环节。
2. 施工准备
鼓风机、电锤、称量工具、电动搅拌钻、搅拌桶、抹子、塑料薄膜、岩棉被等保温材料。
3. 基础处理
水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。灌浆前，应将灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿
润。灌浆前1h，应吸干积水。
4. 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌
注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
5. 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标应出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
6. 灌浆料的搅拌
7. 灌浆

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