深圳套筒灌浆料材料加固
四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示:
3、二次灌浆时,应符合下列要求。
① 二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
② 灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度**过150mm时,应采用豆石加固型强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
五步:养护
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”
4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
灌浆料的包装储运
1、包装规格:50kg±0.5kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月,**出保质期应复检合格后方可使用 。
灌浆料使用
1. 基础表面:
本产品必须在无油和无粘附松散的情况下施工。混凝土表面如有缺陷则须凿切完好为止方可施工。把螺丝洞或固接孔穴中的灰尘或砂砾吹净。金属表面必须干净,无油、油脂或铁鳞。
在灌浆前几个小时,已清洁的混凝土基础表面应用干净的水浸泡。灌浆前必须所有明水。
2. 搅拌
应使用机械动力灌浆搅拌器搅拌以好的效果。如果搅拌多于50公斤的产品,可使用带有剪切桨片的慢速电钻。大量搅拌需要剪切叶片搅拌机。机械混合能力和劳动力应足够以**灌浆施工的连续进行。可使用有慢速搅拌的储罐来维持流动度。灌浆后应及时采龋湿养护措施浆体入模温度不应大于30℃与水泥基灌浆材料混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃采取适当降温措施防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射养护措施应根据产品要求的执行当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时养护时间不得少于7d可喷洒养护剂灌浆料表面不便浇水大连设备二次灌浆料厂家大连设备二次灌浆料厂家保持塑料薄膜内有凝结水水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密采用塑料薄膜覆盖时加盖湿草袋保持湿润灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜
搅拌时先把准确计量后的水加入搅拌机内。然后再将整包砂浆干粉加入后搅拌5分钟,直到产生顺滑和稠度均匀砂浆为止。
3.水料比:水料比为0.13,每袋25k品用水3.3kg,
4.灌浆后应当及时浇水养护,并加盖湿草袋或塑料薄膜,养护时间不少于3天。
注意事项
1. 该产品宜在15-28℃下使用,**出上述温度产品凝结时间可能缩短或推迟。
2. 本材料不得与任何其他水泥混合使用,亦不得添加任何加剂。
3. 本材料拌制浆后尽快使用,失去流动性后,不得再重新加水拌和使用。
4. 本产品防潮储存,保存期3个月,**过保存期应进行检测以确定是否可以继续使用。
5. 使用时参照by无收缩灌浆料施工.
灌浆料施工顺序
步:基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理,或采用**加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,积水。
二步:支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板**部标应出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
三步:灌浆料配制
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何加剂、掺料。
7.混凝土养护
(1)浇筑结束后的24小时内应对混凝土加以覆盖并采取保湿养护。
(2)混凝土浇水养护时间应根据材料的不同而定:
a.如果采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土,应≥7d;
b.如果采用矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,应≥14d;
c.如果采用矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,应≥21d。
(3)浇水次数应能保持混凝土在养护期间处于湿润状态;拌制用水应和混凝土养护用水相同。
(4)采用塑料布覆盖养护混凝土时,要保证敞露的新浇混凝土表面处于密封状态,保证塑料布内表面有凝结水。
(5)如果新浇混凝土强度小于1.2MPa,不得在其上踩踏或安装模板与支架。
增大截面加固注意事项
1.如果增大截面施工当日的平均温度低于5℃时,不得浇水。
2.如果施工时采用其它品种水泥,混凝土的养护时间应根据采用的水泥性能而定。
3.如果混凝土表面不便于浇水或使用塑料布应涂刷养护剂。
下一篇://borui2020.b2b168.com/shop/supply/170661080.html