深圳水泥灌浆料厂家直销
灌浆施工时应符合下列要求:
▲ 浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
穿过屋面的管道、设备或预埋件等,应在直接喷涂聚氨酯硬泡体前安装好。网格布之间搭接宽度应不小于50mm,先一侧,在抹一些抗裂砂浆再压另一侧,严禁干搭。停止时即按顺时针方向关闭流量阀。对于住宅分户墙,如果将墙体分成两层或多层,隔声量会显著。
海上风电灌浆料特点:
1.**弹性模量,带来优异的硬化性能。
2.较好的抗疲劳性能。
3.由于其较的早期强度, 20°C时大于60 MPa ,
4.24小时,故可快速拆除临时支撑,可让设备尽快投入运行。
5.低温下条件下强度的增长, 24小时大于3MPa @2°C
6.无离析或泌水,确保始终如一的较终物理性能,并可防止堵泵
7.在水下灌浆时不易被水冲掉
8.殊级配的砂和优异的流动性及低摩擦力可增加
9.泵的输出量,缩短安装时间,降低安装成本,并可减小泵的压力和磨损
10.低粉尘,易于处理,且可**工人的
海洋风电灌浆料施工工艺搅拌:
按规定的量称取粉料和水,将粉料投入机内,动搅拌机后加入水(若用桶搅拌时,先将水加入桶内,动搅拌器,徐徐加入料粉),搅拌3-4 min,净置1-2 min再搅拌1min后即可使用。
灌注:基础表面及设备基础底面必须清洁无油污、泥土等附着物和杂物,在灌注前6-12小时将基础表面用水充分润湿,不可有积水。
灌浆用自重压工法或者泵压力灌入法,尽可能从一侧连续灌入和充填,直至另一侧溢出为止,必要时采用竹板条等导流。养护:灌注施工完成后,24h内不得使设备和灌浆层受振动,碰撞,在无收缩灌浆料终凝前(2-4)h对表面抹面压光,终凝后即应覆盖湿润的布袋或草袋,避免强日照,并洒水养护,每天4-6次。
养护温度宜在(15-30)℃,养护期 7 ~ 14 天
★包装与贮存:
1. 灌浆料为25kg袋装,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2. 保质期为3个月,**出保质期应复检合格后方可使用。
注意事项:
1. 严禁使用速电动搅拌杆搅拌灌浆料。
2. 严禁使用电动振捣棒。
3. 严格按着水灰比列。 强无收缩灌浆料 聚合物砂浆 预应力钢绞线 建筑结构胶 灌浆料厂家
施工方法
1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
2、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模 板**部标应不低于设备底座上表面50mm。
3、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不**过1000mm。
4、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量 拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。
5、地脚螺栓锚固灌浆:
⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,孔内积炎。
⑵灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
6、 设备基础二次灌浆:
⑴灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,积水。
⑵二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应**过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向地人切45°斜角(如图),如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹 将灌浆层表面压光。
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