淮南无收缩灌浆料厂家
折叠编辑本段注意事项
用途:
△ 设备基础二次灌浆 △ 地脚螺栓锚固及钢筋栽埋 △ 混凝土结构加固和修补
折叠编辑本段特点
1. 早强、强:1-3天抗压强度30-50Mpa以上。
2. 抗离析性能:强无收缩灌浆料克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
3. 绿色环保:不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,、无味、、不燃不
爆,可按一般货物运输。
4. 微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。
5. 自流性:可填充部空隙,满足设备二次灌浆的要求
6.可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室施工。
7. 耐久性强:经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后
强度明显提。
8. 抗开裂能力:现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹
现象。
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌
浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,积水。
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
增大截面加固施工流程:
1.处理表面
(1)将原有构件表面的灰尘清楚干净,对于混凝土缺陷表面应清理至密实部位,并将表面凿毛,根据要求打磨麻坑或沟槽,坑或沟槽的深度应≥6mm,麻坑每100mm*100mm不宜少于5个;沟槽间距应≤200mm或箍筋间距,如果采用三面或四面包法加固梁或者柱时,应打掉其棱角。
(2)清楚混凝土表面的碎渣、浮块、粉末,并用压力水将其表面清清洗干净;如果构件凹处存有积水应用抹布吸干。
(3)如果原混凝土钢筋漏部分锈蚀,应采取除锈处理。、
(4)喷除界面剂前,应检测原构件表面界面处理质量,不得留有松动的石子、浮渣、漏补的裂缝和未干净的杂物。
CGM灌浆料钢筋和地脚螺栓的锚固景德镇CGM灌浆料钢筋和地脚螺栓的锚固 加到粘结破坏时,可能会听到突然脆性的响声,这可能是由于混凝土或注浆体被剪切达到极限荷载而发生的脆性破坏,然后混凝土开始比较均匀的滑移,响声也开始较多并且均匀连续,此时荷载随着滑移的加大继续增加,然后随着滑移速度的增加,荷载增加的速度赶不上滑移增加的速度时,荷载达到点,后随着滑移的增大荷载逐渐降低。塑料波纹管试件孔道注浆体推出后,注浆体上的螺旋肋大多仍然存在,有的塑料波纹管几乎完存在(如ssio试件),这一破坏现象表明:由于塑料波纹管内、注浆体和混凝土的抗剪强度远于混凝土和注浆体与塑料波纹管间结合面的粘结强度,塑料波纹管成为混凝土和注浆体间的薄弱层,使得注浆体沿着塑料波纹管和混凝土间的结合面几乎是整体滑出,其承载能力由混凝土与塑料波纹管间结合面的粘结强度所控制,而塑料波纹管与混凝土和注浆体间的粘结性能较差,从而导致其承载能力也较低。 当采用纤维复合材料对框架粱负弯矩区进行受弯加固时,应采取下列构造措施:支座处无障碍时,纤维复合材应在负弯矩包络图范围内连续粘贴:其延伸长度的截断点应位于正弯矩区,且距正负弯矩转换点不应小于lm。支座处虽有障碍,但梁上有现浇板,且允许绕过柱位时,宣在梁侧4倍板厚范围内,将纤维复合材粘贴与板面上。柱2一梁3一板**面纤维复合材h,一板厚当加固的受弯构件为板时,纤维复合材应选择多条密布的方式进行粘贴,不得使用未经裁剪成条的整幅织物满帖。母当受弯构件粘贴的多层纤维织物允许截断时,相邻两层纤维织物宜按内短长的原则分层截断;层纤维织物的截断点宜越过内层截断点200mm以上,并应在截断点加设u形箍。当采用环形箍、u形箍或环向围束加固正方形和矩形截面构件时,其截面棱角应粘贴前通过打磨加以圆化;梁的圆化半径r,对碳纤维不应小于20mm;对玻璃纤维不应小于15mm,柱的圆化半径,对碳纤维不应小于25mm;对玻璃纤维不应小于20mm。
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