池州封缝胶电话 灌缝胶

技术参数：
1、外 观 ：黑色糊状
2、挥发物： 5±25%
3、氧指数：＞30%（OI）
4、粘结力： 20℃1.5kg/cm2
5、比重：1600～1700kg/m3
6、耐热性： 在95℃温度下，45度斜搁4小时，温度升到120℃，45度斜搁1小时无流淌起泡现象。
7、抗冻性-40℃～+95℃各悬挂2小时无开裂、无脱离。
8、使用温度：-40~95℃。
9、吸 水 率室温浸泡，吸水量不大于试料重量的1%。
10、施工厚度：6
12、干燥时间手指接触1小时，全干60小时。
13、施 工 量每平方米12kg（含损耗）
14、包装规格： 25Kg/铁桶
压力注胶法操作步骤如下：
1、在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处，当缝隙小于1mm时埋设的灌浆泵间距为350～500mm，当缝隙大于1mm时，为500～1000mm。
2、埋设时，先在灌浆嘴(盒、泵)的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥(封缝胶)将灌浆的进浆口骑缝粘贴在预定位置上。
3、封缝采用封缝胶，先在裂缝两侧(宽20～30mm)涂一层环氧树脂基液，后抹一层厚1mm左右、宽20～30mm的封缝胶。抹胶泥时应防止产生小孔和气泡，要挂平整，保证封闭可靠。
4、裂缝封闭厚应进行压气试漏，检查密闭效果。试漏需待封缝胶泥有一定强度时进行。试漏*裂缝涂衣层肥皂水，从灌浆口通入压缩空气，凡漏气处，应予以修补密封至不漏为止。
5、灌浆采用CBFR-A/B型裂缝修补胶，根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆，在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。
6、灌浆时压力应逐渐升高，防止骤然加压，达到规定压力后，保持压力稳定，以满足灌浆要求，待下一个排气孔出浆时立即停止对灌浆泵的压力。
7、待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用封缝胶的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。
8、灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。
施工准备

施工工艺
表面封闭法操作步骤如下：
1、使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂缝四周不小于20mm的范围，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度为1~3mm。
2、用脱脂棉丝蘸或酒精擦洗打磨过的区域，以去除混凝土粉末和灰尘。
3、调配环氧石英砂浆，要求石英砂干燥且粒径大于0.1mm的颗粒不**过总重的50%;环氧树脂和固化剂的比例按固化剂的使用要求;石英砂的掺加数量根据和易性调配。点击免费下载施工技术资料
4、在裂缝周边打磨区域表面涂刷一层环氧浆液，以利于后抹材料与混凝土的结合。
5、用抹压工具将调配好的环氧砂浆抹压于裂缝表面，待砂浆固化后即可进行装饰工作及后序施工。对于塑性裂缝和干缩裂缝，如果确认其宽度**过0.1mm或更大，裂缝深度已经达到或**过保护层深度，并且裂缝已经处于静止状态，其修复方法可采用表面凿槽法

封口结束
灌浆后，待缝内浆液处凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，用封缝胶对灌浆孔进行封口，并抹平。
2、宽度小于0.2mm裂缝处理措施
施工工艺：涂膜封闭法

密封检查
待封缝胶固化后，在表面刷一层肥皂水，通过灌浆嘴向缝中通入压缩空气，若无漏气现象，表示密封效果良好，否则应予修补。
配置树脂灌浆料
将AB树脂的甲乙组分别按比例准确称量，在容器中混合均匀，每次拌合500g为宜，随配随用。将配好的树脂灌浆料倒入灌浆器的软管中，然后将灌浆器安装在底座上，放开开关即可灌浆。
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