江西吉安微膨胀灌浆料大批量供应
粘钢加固出现空鼓,只需记住这两点够了结构加固,已渐渐被越来越多的病害结构所采用。随着时间的不断推移,越来越多的建筑物由于环境改变、荷载增加导致耐久性下降、承载力降低,影响结构使用而急需加固处理。结构加固中,粘贴钢板、碳纤维复合材具有强度、对原结构扰动小的特点,已逐渐成为主流的加固方式。
1、粘钢加固空鼓的危害
钢板与基材间出现空鼓,必然会导致二者间胶层的不连续。钢板与基材通过粘钢胶的作用共同受力工作,胶层的缺失会破坏胶层间的应力传递,空鼓附近胶层会形成应力集中,随着荷载的增加易在应力集中附近发生剥离破坏。虽然空鼓可用钻孔注射法修复,但钢板钻孔会进一步破坏钢板整体性,减小钢板截面面积,削弱钢板承载力。
2、避免空鼓的措施
空鼓的出现会对粘钢加固造成不利影响,应在粘贴钢板的过程中采取措施避免。先,可以从施工角度保证粘钢胶能够形成均匀的胶层。钢板粘贴在梁底、板底等平面位置时,应保证涂抹的胶层中间厚边缘薄;在柱、墙等构件上采用竖向粘贴的形式时,应保证胶层上厚下薄。这两种粘贴方式能够保证钢板在后期施加固化应力的过程中,胶体能够形成均匀的厚度,减少空鼓出现的可能。
粘钢加固中的用胶量不足也会导致空鼓的出现。规范中要求粘钢加固粘贴后的胶层平均厚度为2mm-3mm,如果不考虑损耗,理论上每平米钢板用胶量为1×0.003=0.003立方米,那么是否意味着每平方米钢板用0.003立方米的粘钢胶能满足需求呢?
事实上并非如此,在规范中提到的厚度,是对钢板施加固化压力后的胶层厚度。胶层在受到固化压力的作用下,建筑加固施工,会发生压缩,建筑加固工程,若未施加固化压力,仅靠人工涂抹,胶层很*出现薄厚不均的情况,胶层过薄易导致空鼓产生。因此实际施工时,应在涂抹胶层的过程中适当增加胶层的厚度,以保证在施加固化压力时胶层厚度平均且连续,避免空鼓的出现。
3、选材建议
由此可见,胶层的厚度,对粘钢加固的质量存在直接关联。然而,胶层厚度的增加,势必会对成本有一定的影响,合理控制厚度、减少成本将成为新的考虑方向。我们可以从避免材料浪费与采用密度低、质量轻的粘钢胶的角度来节约成本。
特征:
A、在工地直接加水搅拌即可使用,施工方便快捷。
B、流动性好,保持时间长,具有很好的粘聚性,不分层离析,不泌水。
C、具有微膨胀性能,硬化后结构致密,不收缩开裂,具有较好的耐磨和韧性。
D、**早强、**强:3天、7天、28天抗压强度可分别达到40MPa、60MPa、80MPa以上.
1、地基加固处理方法分为既有建筑地基加固和土建地基加固。
2、既有建筑地基加固方法:锚杆静压桩法、加大基础底面积法、注浆加固法;
3、土建工程地基加固方法:树根桩法、换填垫层法、强夯法、强夯置换法、砂石桩法、振冲法、水泥土搅拌法、压喷射注浆法。
灌浆料是以强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。在施工方有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。
特点
具有自流性好,快硬、早强、强、无收缩、微膨胀;---、无害、耐老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。
▲早强强 浇注后1-3天强度20-50mpa以上,缩短工期。
▲自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲微膨胀 浇注体长期使用无收缩,设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期运行。
▲抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污。
▲耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲耐侯性好 -40℃~600℃长期使用
▲低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有要求的工程。
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